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輸送帶跑偏的原因及調整方法
來源︰www.ftjdsb.com 發布時間︰2023年11月01日
  輸送機設備在使用中消耗很多的是輸送帶部件。在選擇和購買時,要注意綁帶的質量。我們不能因為價格便宜就選擇那種,這樣很容易導致生產加工效率低下,甚至長時間停止整條生產線。

  輸送帶跑偏的原因︰

  包頭輸送帶跑偏的情況很多,一般是設備或安裝的問題,綁帶的生產也會導致設備運行的跑偏。

  原因一︰

  與設備的垂直中心位置發生變化,導致輸送機在滾筒位置位移,導致輸送帶偏離滾筒頭部,安裝滾筒兩側位置變得不同,兩側內部不同,整個輸送帶方向偏移,導致整個綁帶松弛位置位移。

  調整方法︰

  調整輸送機頭部滾筒和綁帶的右側偏差,改變軸承位置。輸送機滾筒偏差移動軸承座的位置,調整到合適的位置。如果相應的位置移動到合適的位置。經過多次調整,可以發現輸送帶調整到合適的位置,避免松動。調整後,滾動安裝位置發生變化。


包頭輸送帶


  原因二︰

  滾動簡單的生產有偏差,導致直徑和輸送機尺寸不同,因為輸送帶問題很大,會偏離其他位置。

  調整方法︰

  清洗軋機表面的膠料,加工誤差和磨損程度不同,需要重新涂膠處理,直接調整到合適的位置。

  原因三︰

  當輸送機的落料點發生位移時,落料位置不會對輸送機產生很大的影響,輸送機的平面與投影的垂直度也會發生很大的變化。

  首先是糾正帶式輸送機的高度,測量高低水平線材料的速度。下皮帶側面的沖擊力越大,材料基本上沒有立足點。輸送帶橫截面材料傾斜,材料偏向右皮帶向左偏移。

  調整方法︰

  調整輸送機和與空間的變化,也有位置不同造成的誤差。導槽的外觀已經部分調整和制作。導槽的尺寸應與皮帶的總寬度保持適當的距離。為了減少跑偏,增加擋料或阻擋物料,改變物料下落角度的位置。

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